هل لا تزال تستخدم مادة PE كطلاء خلفي لقذائف عزل الأنابيب؟

هل لا تزال تستخدم مادة PE كطلاء خلفي لقذائف عزل الأنابيب؟

ملخص

في مشروع عزل الأنابيب، هناك متطلبات صارمة للطلاء الخلفي للأنابيب.

هل لا تزال تستخدم مادة PE كطلاء خلفي لقذائف عزل الأنابيب؟
في مشروع عزل الأنابيب، هناك متطلبات صارمة للطلاء الخلفي للأنابيب.
نظرًا لأن الجانب الذي يتصل مباشرة بخط الأنابيب، فيجب أن يتمتع الطلاء بمقاومة لدرجة الحرارة ومقاومة للحرارة ومقاومة للرطوبة ومقاومة للتآكل وما إلى ذلك.
يعتبر أداء كل PE متوسطًا ولكنه ليس الحل الأمثل.
أصبح طلاء الإيبوكسي، وهو نوع من الطلاء الذي أصبح شائعًا بشكل متزايد في السنوات الأخيرة، يستخدمه شركة 3M تدريجيًا في مشاريع عزل الأنابيب منذ ستينيات القرن العشرين.
بالمقارنة مع البولي إيثيلين، يتمتع الإيبوكسي بالمزايا التالية:

1. مقاومة الحرارة

طلاء الإيبوكسي: يمكن لطلاءات الإيبوكسي، وخاصة أنواع الإيبوكسي الفينولية، أن تتحمل درجات حرارة تتراوح من 150 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية .
تتمتع بعض الطلاءات الإيبوكسي عالية الأداء بالثبات حتى في درجات حرارة أعلى من 250 درجة مئوية.

طلاء البولي إيثيلين: تتمتع طلاءات البولي إيثيلين بتحمل حراري أقل بشكل ملحوظ، وتعمل عادةً بين 70 درجة مئوية و90 درجة مئوية، ويمكن أن تلين وتتحلل عند درجات حرارة تتجاوز 100 درجة مئوية

2. مقاومة الماء

طلاء الإيبوكسي: يتميز طلاء الإيبوكسي بأداء جيد في مقاومة الماء ويؤدي بشكل جيد في اختبار غمر الماء.
عادة، تحت الغمر طويل الأمد (أكثر من 1000 ساعة) ، يمكن لطلاء الإيبوكسي الحفاظ على 85% -90% من الالتصاق والخصائص الميكانيكية.

طلاء PE: طلاء PE لديه مقاومة ضعيفة للماء.
في اختبار غمر الماء، يبدأ أداء PE في الانخفاض بعد أكثر من 500 ساعة.
سوف يتسرب الماء إلى الطلاء.
في حالة تطبيق درجة حرارة عالية في نفس الوقت، سيتم تسريع سرعة الاختراق، مما يتسبب في تشقق الطلاء أو انفصاله.

3. مقاومة التآكل

طلاء الإيبوكسي: تتمتع الطلاءات الإيبوكسي بمقاومة عالية للتآكل، وخاصة في البيئات الحمضية والقلوية والمالحة.
أظهرت اختبارات رش الملح أن الطلاءات الإيبوكسي يمكنها أن تتحمل أكثر من 3000 ساعة من التعرض، مما يجعلها مثالية للبيئات العدوانية.

الطلاء: على الرغم من أن طلاءات البولي إيثيلين فعالة في البيئات التآكلية بشكل معتدل، إلا أن أداءها ضعيف تحت التعرض لفترات طويلة للأحماض القوية أو القلويات أو ظروف الملوحة العالية.
تتراوح مقاومة رذاذ الملح عادة من 1000 إلى 1500 ساعة

4. الأداء الميكانيكي

طلاء الإيبوكسي: توفر طلاءات الإيبوكسي مقاومة ممتازة للتآكل وقوة التأثير، مع تصنيفات صلابة تتراوح عادة من 70 إلى 90 Shore D.
أنها تشكل طبقة قوية ومتينة تلتصق بشكل جيد بالأسطح المعدنية.

طلاء البولي إيثيلين: طلاء البولي إيثيلين أكثر نعومة، مع مستويات صلابة تتراوح بين 50 إلى 60 Shore D، مما يجعله أقل مقاومة للإجهاد الميكانيكي، وخاصة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية أو المنخفضة

مقارنة:

توفر الطلاءات الإيبوكسي مقاومة للحرارة أعلى بمقدار 60 درجة مئوية إلى 110 درجة مئوية مقارنة بطلاءات البولي إيثيلين.
تتمتع الطلاءات الإيبوكسي بمتانة طويلة الأمد في الظروف الرطبة والمبللة مقارنة بطلاءات البولي إيثيلين.
توفر الطلاءات الإيبوكسي مقاومة للتآكل أفضل من طلاءات البولي إيثيلين بمرتين إلى ثلاث مرات .
توفر الطلاءات الإيبوكسي صلابة أعلى بنسبة 20% إلى 30% ومقاومة أفضل للتأثير من طلاءات البولي إيثيلين.

في مشروع عزل الأنابيب، من الأكثر علمية ومعقولية استخدام الإيبوكسي كطلاء خلفي.

الشيء المثير للاهتمام هو أن POSXX، وهو مصنع دولي كبير للصلب في كوريا الجنوبية، يوصي أيضًا باستخدام مادة البولي إيثيلين كطلاء خلفي عند التوصية بمواد غلاف عزل الأنابيب. وهذا غير معقول وغير احترافي. يبدو أنهم ليسوا محترفين في تصميم الطلاء كما هم في تصنيع الصلب.